Ventajas del almacenamiento dinámico

La tecnología dinámica se considera, en definitiva, el “estado del arte” en cuanto a sistemas de almacenamiento se refiere debido a varias ventajas

       Según Balduir Carletto, profesor de Logística de la Faculdade Santana, en Ponta Grossa, Paraná, “las estructuras dinámicas de almacenamiento son estanterías con rodillos, que facilitan el movimiento controlado de las cargas, aprovechando la fuerza de la gravedad”. Tales estructuras suelen tener múltiples planos de piso a techo. Cada plano de almacenaje está diseñado con una ligera pendiente, lo que permite el deslizamiento gradual de la caja o palet donde se almacena la mercancía.

En otras palabras, podemos decir que es un sistema caracterizado por la aplicación de carriles inclinados de rodillos en los diferentes niveles de almacenaje de la estructura, que permiten el posicionamiento de los palets en uno de los extremos. Por gravedad, estas unidades se desplazan al otro extremo con aceleración constante, gracias a un dispositivo llamado regulador de velocidad, instalado uno en cada posición de palet debajo de las pistas y en contacto directo con los rodillos. Su accionamiento, mediante fuerza centrífuga, proporciona el frenado necesario para mantener constante la aceleración de las unidades de carga. Así, se controla la velocidad, evitando el impacto y la caída de productos cuando el palet llega al otro extremo o cuando se acumula, a lo largo de los túneles de almacenaje.

Este movimiento, realizado únicamente con la acción de la gravedad, demuestra la eficiencia y sostenibilidad del sistema, que además de no utilizar ningún tipo de energía externa para mover los palets dentro de la estructura (lo que representa un gran ahorro de energía y combustible de montacargas), demanda poco o ningún mantenimiento a lo largo de su vida útil, representando así el menor costo operativo existente entre los sistemas de almacenamiento y manejo de carga.

Finalmente, la tecnología dinámica es considerada el “estado del arte” en cuanto a sistemas de almacenaje, por las características ya descritas y también porque tiene la función de mover mercancías paletizadas en un mismo sistema, con eficiencia y sustentabilidad.

La eficiencia también es evidenciada por la operación, considerando que hay una posición de entrada y una posición de salida, lo que garantiza FIFO (First In, First Out, en portugués, PEPS, Primeiro que Entra, Primeiro que Sai), además de la disponibilidad inmediata de la posición de almacenamiento tan pronto como se retira el palet de la posición de salida, caracterizando así el 100% de ocupación durante los trabajos, sin el nocivo “efecto colmena”.

• EXPLICA: “efecto colmena” o panal” es sinónimo de ineficiencia en la operación de almacenamiento (in-out), provocada por no utilizar la capacidad cúbica total disponible, lo que genera hasta un 45% de pérdida de espacio de almacenamiento en las estructuras. En pocas palabras, el espacio disponible no se utiliza por completo.

     O Sistema Dinâmico garante o melhor aproveitamento do espaço interno de um armazém sem os custos mais elevados de uma versão automatizada. Além disso, permite o manuseio inteligente dos produtos, de forma organizada, reduzindo os caminhos internos e facilitando o processo de carga e descarga, o que gera uma economia substancial para a empresa que o adota.

El Sistema Dinámico garantiza el mejor aprovechamiento del espacio interno de un almacén sin los mayores costos de una versión automatizada. Además, permite el manejo inteligente de productos, de forma organizada, reduciendo recorridos internos y facilitando el proceso de carga y descarga, lo que genera importantes ahorros para la empresa que lo adopta.

El sistema de regulación de velocidad fue creado en la década de 1950 por los inventores Shultz y Begger, quienes desarrollaron y patentaron el producto, industrializándolo durante varios años. Terminaron vendiendo la empresa y unos años más tarde, cuando expiró la patente, varios otros fabricantes pusieron el invento a disposición del mercado. Se basa en un sistema de reducción mediante engranajes conectados desde la tapa exterior del rodillo al eje y aumenta la rotación del eje central activando, por acción centrífuga, un sistema de insertos expansivos que rozan contra la tapa exterior, que a su vez está en contacto con los rodillos de las vías por donde se deslizan los palets. Por lo tanto, hay dos pasillos alrededor de la estructura (mínimo). En uno de ellos se depositan las mercancías. En el otro, se produce el retiro de lo almacenado. Este modelo es adecuado para quienes trabajan con productos de alta rotación, como el sector alimentario, por ejemplo. FIFO (o PEPS) ofrece muchas ventajas a los adoptantes:

• Sistema versátil, ya que se puede aplicar a cualquier tipo de producto;
• Brinda mayor control sobre el stock, ya que el movimiento de los productos sigue un orden lógico de entrada y salida;
• Mayor seguridad en la operación, ya que la entrada y salida se organiza con un sentido definido y obligatorio.
• Promueve una gran economía en el manejo de montacargas, considerando que gran parte del movimiento que se haría con montacargas, se hará con la acción de la gravedad.
• Facilita la gestión de la vida propia (caducidad), ya que los productos con fecha de caducidad próxima a caducar deben salir antes de la estructura dinámica;
• Proporciona un mejor aprovechamiento volumétrico del espacio del almacén debido a la alta densidad de almacenamiento.
• También por el hecho de que al retirar un palet, la posición de almacenamiento pasa a estar disponible simultáneamente.
• No requiere el uso de ninguna energía, siendo totalmente sostenible, el movimiento dentro de la estructura por la acción de la gravedad.
• Costo de mantenimiento extremadamente bajo, tendiendo a cero si el uso es adecuado a su dimensión y se cuida la operación de los montacargas.
• Extremadamente seguro ya que el movimiento está siempre controlado por reductores de velocidad integrados en las vías.

    En el sector de la Intralogística también se utilizan estructuras dinámicas en el modelo Push Back, combinado con el sistema LIFO (Last In, First Out). Genera ahorros en la distribución del espacio interno del almacén, ya que se utiliza el mismo pasillo para colocar y retirar productos de la estructura de almacenamiento. Sin embargo, no es adecuado para productos con una fecha de caducidad muy corta. Elementos como electrodomésticos podrían almacenarse en este modo sin ningún problema. Nosotros, en Águia Sistemas, también tenemos este tipo de productos para ofrecer, con las siguientes características:

• Fabricado con rieles de rodillos de acero y rodamientos de precisión.
• Producido dentro de los estándares de seguridad necesarios;
• Mejor aprovechamiento de los espacios
• Permite la creación de varios niveles, aprovechando el espacio de altura y profundidad disponible;
• Utiliza la acción de la gravedad, no requiriendo automatización.

    Entre las estructuras dinámicas de almacenamiento, también tenemos la configuración Flow Rack, que, según informa el sitio web aguiasistemas.com, “es un sistema eficiente para el almacenamiento manual de cajas y paquetes que permite el denominado FIFO (First In – First Out ) operación formulario de cola, que ayuda en la organización de pequeños volúmenes. Son sistemas rotativos, que funcionan por acción de la gravedad, haciendo aún más fácil y práctica la reposición y manipulación de los artículos almacenados. Los Flow Racks se pueden usar junto con Conveyor Systems en áreas de recolección, lo que hace que el trabajo del operador sea más organizado. Sus planos son regulables según la altura operativa y las necesidades de almacenaje de cajas. También se pueden usar en conjunto con la estructura de entrepiso para brindar un mejor uso vertical. Además, se pueden utilizar integrados con sistemas pick-to-light o pick-by-light para reducir el error operativo”.

    Es importante señalar que las estructuras dinámicas son prácticamente perfectas en términos de sistemas de almacenamiento y manejo de carga. En primer lugar, porque combinan las dos funciones básicas de la Intralogística, es decir, el almacenamiento y movimiento de mercancías. En segundo lugar, por el uso inteligente de la gravedad, permitiendo el movimiento y acumulación de palets de forma segura y libre. En resumen, a día de hoy es el sistema más sostenible disponible en el mercado internacional.

    En definitiva, utilizar la fuerza de gravedad a favor del sistema de almacenaje presenta ventajas operativas y financieras para el empresario, facilitando el día a día del sector Logístico. Águia Sistemas cuenta con décadas de experiencia en la construcción de estructuras dinámicas de almacenamiento, desarrollando siempre el mejor proyecto para cada cliente, de forma personalizada. Contáctenos para más información y para hacer una cotización.